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減少浪費和提高效率——當今衛生紙加工行業(yè)的兩大主題 提高設備效率生可紙理解加為工，在設有備效的運行時(shí)間內被充分應用于成品生產(chǎn)的程度。從這一角度出發(fā)，提高效率意味著(zhù)在后加工過(guò)程中爭取時(shí)間。當然可以從提高復卷機的效率或速度著(zhù)手，但這是不夠的，必須對整條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行研究，從而縮短或避免生產(chǎn)過(guò)程中的任何停機時(shí)間。如果停機不可避免，則必須將停機次數降到最少。

1．1縮短原紙更換所需停機時(shí)間毫無(wú)疑問(wèn)，原紙更換一直是導致停機最主要的原因，因此退紙架技術(shù)是影響后加工效率的主要

原因之一。這項技術(shù)的真正革新是百利怡開(kāi)發(fā)的不停機換卷技術(shù)，它實(shí)現了在設備運行速度為150m／min時(shí)進(jìn)行原紙更換，由于不需要停機，整條加工線(xiàn)的效率提高到83％甚至更高。每個(gè)原紙紙卷的使用時(shí)間長(cháng)短也會(huì )影響停機時(shí)間。設備運行過(guò)程中所需換卷次數越少，越能體現高效。在這點(diǎn)上，即便是百利怡為滿(mǎn)足新興市場(chǎng)推出的經(jīng)濟型x概念機也一直在考慮如何提高效率。假定設備一年運行300天，以速度為200m／min的生產(chǎn)線(xiàn)為例，原紙直徑從1．2m增加到1．8m，將會(huì )使整條生產(chǎn)線(xiàn)的效率提高10％左右，也就是說(shuō)這條生產(chǎn)線(xiàn)可以多生產(chǎn)出650萬(wàn)個(gè)衛生紙卷，當然這些計算是在一些假定條件下進(jìn)行的，實(shí)際上每個(gè)公司的況可能不一樣1．2快速換輥的壓花單元對于壓花產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，在縮短原紙更換所需停機時(shí)間方面，百利怡的解決方案是采取不停機技術(shù)設計的新式退紙架，以及可以對紙卷直徑高達1800mm的原紙進(jìn)行加工，從而使客戶(hù)在提高效率和產(chǎn)量上受益。導致停機的重要因素是壓花輥的更換。衛生紙生產(chǎn)商要使產(chǎn)品多樣化，更換壓花花型是必須的，因為變換花型是使產(chǎn)品在市場(chǎng)上變換最快捷而且最行之有效的方法?，F有的技術(shù)還不能實(shí)現不停機更換壓花輥，但是停機時(shí)間已經(jīng)從幾個(gè)小時(shí)縮減到幾分鐘。幾年前，更換壓花輥需要8h甚至更長(cháng)時(shí)間，結果使產(chǎn)能受到影響，并且減少了生產(chǎn)商更換壓花花型的意愿。我們嘗試了不同的技術(shù)，改善操作方式，從而使更換時(shí)間從當初的8h縮減到不到1h。其中一種方案是套筒技術(shù)，這個(gè)技術(shù)不需要使用任何專(zhuān)用工具，壓花輥更換在不到lOmin內完成。百利怡經(jīng)濟型的壓花單元也遵循這種理念進(jìn)行特殊設計。用約2h時(shí)間可以完成2根壓花輥的同時(shí)更換，不需要重新調整輥間間隙。

圖2快速換輥的壓花單元快速更換壓花輥的好處在哪里呢?讓我們比較一下用8h與2h更換2根鋼輥的區別，假設每周更換壓花花型2次，可以算出，每次更換壓花輥用8h(每年按照技術(shù)與設備300天工作日計算)，全年需要停機685h，而每次更換花輥用2h，則全年停機時(shí)間降低到170h。節省出來(lái)的時(shí)間體現在產(chǎn)量上，則是每年可以多生產(chǎn)300萬(wàn)個(gè)衛生紙卷。

1．3能以更高速度生產(chǎn)紙卷條的設備

整條生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能與復卷機的最高速度和最大的紙卷條數有關(guān)。同時(shí)后加工線(xiàn)的效率又取決于復卷轉換的速度，因此應該盡量避免原紙皺褶或者纏繞在復卷機上而導致的停機。應用在百利怡所有中高端設備的新概技術(shù)被證明是最簡(jiǎn)便、靈活的復卷轉換系統。能夠更簡(jiǎn)便快速地更換產(chǎn)品規格，提高機器的整體可靠性，也就是具有持續、長(cháng)期生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的能力。

2減少加工過(guò)程的浪費

衛生紙后加工過(guò)程中的浪費主要集中在以下幾個(gè)方面：

◆復卷紙尾修邊；

◆紙卷條的直徑和紙張計數(節數)控制不好；

◆紙卷條分切檢邊；

◆生產(chǎn)紙芯所用的膠水和紙板。

百利怡的新概技術(shù)100％保證了在打孔不斷紙時(shí)的完美復卷轉換，通過(guò)紙張逐一增減進(jìn)行張數控制，不需要真空系統或吹氣系統。根據以上的設計理念，公司經(jīng)濟型的衛生紙加工設備也得到了進(jìn)一步的發(fā)展，提高了設備的速度，增加了單位時(shí)間內復卷的紙卷條數，在打孔不斷紙的同時(shí)實(shí)現復卷轉換。即便是較低水平的復卷機也實(shí)現了復卷轉換過(guò)程中的同步打孔，并可以采用紙卷條直徑的電子控制和通過(guò)紙張逐一增加進(jìn)行張數計算，這對整條生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的影響非常重要，實(shí)現了對產(chǎn)品參數的完美控制，在不浪費紙邊的前提下保證紙卷直徑的準確度(見(jiàn)圖3)，減少了紙的浪費，并可提高成品包裝設備的效率。